壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時,安全閥保持嚴(yán)密不漏,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時,安全閥在壓力作用下自行開啟,使容器泄壓,以防止容器或管線的破壞,當(dāng)容器壓力泄至正常值時,它又能自行關(guān)閉,停止泄放。接下來小編為大家介紹一下壓力容器安裝的安全附件。
(一)安全閥的種類
安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來分,常用的有杠桿式和彈簧式兩種,在石油化工裝置中,普遍使用彈簧式安全閥,彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧,通過調(diào)節(jié)螺母,可以改變彈簧的壓縮量,調(diào)整閥瓣對閥座的壓緊力,從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、動作靈敏、對震動不太敏感,可以裝在移動式容器上,缺點(diǎn)是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時,彈性有所降低。
(二)安全閥的選用
安全閥的選用,應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性,從安全閥的安全泄放量,加載機(jī)構(gòu),封閉機(jī)構(gòu),氣體排放方式,工作壓力范圍等方面考慮。
安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素,安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。
選用安全閥時,要注意它的工作壓力范圍,要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。
(三)安全閥的安裝
安全閥應(yīng)垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位,或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相聯(lián)接,安全閥確實不便裝在容器本體上,而用短管與容器連接時,則接管的直徑必須大于安全閥的進(jìn)口直徑,接管上一般禁止裝設(shè)閥門或其它引出管。壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時。則該連接口人口的面積。至少應(yīng)等于數(shù)個安全閥的面積總和,壓力容器與安全閥之間,一般不宜裝設(shè)中間截止閥門。對于盛裝易燃,毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質(zhì)的容器,為便于安全閥更換、清洗、可裝截止閥,但截止閥的流通面積不得小于安全閥的最小流通面積,并且要有可靠的措施和嚴(yán)格的制度,以保證在運(yùn)行中截止閥保持全開狀態(tài)并加鉛封。
(四)安全閥的調(diào)整,維護(hù)和檢驗
安全閥在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗,經(jīng)試驗合格后進(jìn)行調(diào)整校正,安全閥的開啟壓力,一般應(yīng)為容器最高工作壓力的1.05~1.10倍,對壓力較低的低壓容器,可調(diào)節(jié)到比工作壓力高0.98MPa,但不得超過容器的設(shè)計壓力,校正調(diào)整后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。
要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好,必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查,安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕,還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好,氣溫過低時,有無凍結(jié)的可能性。
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